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laserschneiden

Eine präzise Metallbearbeitung ist unerlässlich, ohne sie ist es unmöglich das Element zu formen. Die beliebteste Methode hierfür ist das Laserschneiden. Ein Laser ist das ein Gerät einen kohärenten polarisierten Strahl elektromagnetischer Strahlung im sichtbaren infraroten oder ultravioletten Lichtbereich erzeugen kann. In Laserschneidmaschinen führt die akkumulierte Energie zu einem schnellen Erhitzen und Schmelzen des Materials, auf das der Strahlungsstrahl fällt.

Die Maschinen verwenden auch reine technische Gase (Sauerstoff, Stickstoff oder Argon), um den Schneidprozess zu beschleunigen. Das Schneiden kann durch Brennen, Kratzen oder durch die Erzeugung thermischer Risse in der Materialstruktur erfolgen. Das Laserschneiden zeichnet sich durch eine sehr hohe Geschwindigkeit und die Tatsache aus, dass das geschnittene Element keine weitere Bearbeitung, d.h. Glättung der Kanten, erfordert. Ein weiterer wichtiger Punkt ist, dass das Material nicht beschädigt wird oder dass dank der hohen Schnittpräzision die für das Ausschneiden der Elemente benötigte Fläche deutlich reduziert werden kann, was zu großen Einsparungen führt.

In unserem Angebot haben wir einen BySmart Fiber 3015, Fiber 4000 Faserlaser von Bystronic, der einen schnellen Einstieg in die Schneidtechnologie ermöglicht.

HÖCHSTE SCHNEIDEFFIZIENZ

Höchste Schneidleistung im Sinne höchster Produktivität bei gleichzeitiger Gewährleistung von Präzision, Qualität und Genauigkeit von dünnen Blechen bis zu mittleren Blechdicken.

BREITER ANWENDUNGSGEBIETE

Breites Anwendungsspektrum, wobei wir neben "schwarzem" Stahl, Edelstahl und Aluminium auch Nichteisenmetalle in höchster Qualität verarbeiten können.

EINFACHE BEDINGUNG UND INTUITIVE PROZESSSTEUERUNG

Einfache Bedienung und intuitive Prozesssteuerung ermöglichen einen einfachen und schnellen Zugang zur Lasertechnologie.

MEHR GEWINN BEI EINEM EINZIGEN DETAIL

Durch einen schnellen Schnittprozess, eine effiziente Programmierung und niedrige Maschinenbetriebskosten lässt sich mehr Gewinn bei einem einzelnen Werkstück erzielen.

FLEXIBLE PROZESSLÖSUNGEN

Flexible Prozesslösungen in Kombination mit Bystronic Software und Automation integrieren die BySmart Fiber optimal in die Anforderungen der heutigen Blechbearbeitungsstandards.

TECHNISCHEN DATEN

Die Parameter der neuen Maschine:

SCHNITTKAPAZITÄT:

CUTCONTROL-FASEREINHEIT

Die CutControl-Einheit verbessert den Zuverlässigkeitsprozess und überwacht kontinuierlich den Schneidprozess durch Schmelzen von [N2]-Edelstahl und gewöhnlichem Stahl. Das Steuersystem korrigiert automatisch die wichtigsten Schnittparameter. Sie erkennt die vom Werkstück emittierte Lichtmenge und passt bei schwachem Schnitt die Vorschubgeschwindigkeit an oder stoppt gegebenenfalls den Vorschub, stellt die Schnittposition wieder her und wiederholt den Schnitt. Darüber hinaus ermöglicht die Cut Control-Funktion eine präzise Kantenerkennung durch genaue Erkennung der Position des Blechs auf dem Tisch. Die wiederholbare Kantenerkennungsgenauigkeit der Schneideregelung beträgt im Durchschnitt bei +/- 0,15 mm. Diese Genauigkeit kann jedoch erreicht werden, wenn sich die Kanten des Blechblattes in gutem Zustand befinden und die erkannten Kanten des Blechblattes senkrecht zueinander stehen.

Was sind die Vorteile für Kunden mit CutControl?

DURCHSTECHENDE (BRENNENDE) DÜSE

Das Blech wird mit einer speziellen Durchstoßtechnik (gepulst) durchbohrt - Piercing Jet. Die Anwendung erfordert eine Stickstoffversorgung [N2]. Der Durchstechstrahl kühlt die Stanzseite und verhindert eine Überhitzung und ein Schmelzen des Blechs, so dass das Loch den minimalen Durchmesser behält.

LASERDIODENANZEIGE

Die Laserdiodenanzeige ermöglicht eine präzise Positionierung des Kopfes auf dem zu bearbeitenden Material.

SCANNING

"Scanning" ermöglicht die lineare Bearbeitung von rechteckigen und quadratischen Löchern. Die Zeitersparnis pro Teil ist bis zu 50% höher als beim Schneiden mit ausgeschalteter "Scanning" - Funktion.

Welchen Nutzen hat der Kunde aus der Verwendung der "Scanning" - Funktion?

Eine deutliche Reduzierung der Bearbeitungszeit pro Teil um bis zu 50%.