Cięcie laserem to nowoczesna i coraz popularniejsza technologia obróbki materiałów. W naszym zakładzie praktykujemy laserowe cięcie blach, które nie tylko jest wygodne, ale przede wszystkim precyzyjne. Każda metoda obróbki ma swoje zalety i wady, dlatego w tym artykule postaramy się przybliżyć tę technologię z perspektywy naszej codziennej pracy.
Jedną z największych zalet cięcia laserowego jest jego precyzja. Laser fiber umożliwia niezwykle dokładne odtworzenie każdej części projektu, co jest kluczowe w branżach wymagających wysokiej dokładności, takich jak przemysł lotniczy, motoryzacyjny czy elektroniczny. Dzięki małej średnicy wiązki laserowej, możemy tworzyć bardzo skomplikowane kształty bez konieczności stosowania dodatkowych narzędzi.
Nowoczesne oprogramowanie sterujące maszynami laserowymi pozwala na optymalizację procesu cięcia. Dzięki temu można w pełni kontrolować parametry cięcia, co prowadzi do minimalizacji strat materiałowych oraz optymalnego wykorzystania surowców. Wydajność i powtarzalność procesu są na bardzo wysokim poziomie, co znacząco wpływa na ekonomiczność produkcji.
Laser fiber pozwala na ekonomiczne wykorzystanie materiału poprzez precyzyjne cięcie, które minimalizuje odpady. Dokładne zaplanowanie układu cięcia na arkuszu pozwala na maksymalne wykorzystanie blachy, co zmniejsza koszty produkcji.
Cięcie laserem fiber gwarantuje wyjątkową jakość wykończenia. Powierzchnie po cięciu są gładkie, równe i czyste, co często eliminuje konieczność dodatkowej obróbki skrawaniem. Brak zadziorów i minimalna strefa wpływu ciepła sprawiają, że wycinane elementy nie wymagają dodatkowego wykańczania.
Laser fiber charakteryzuje się bardzo wysoką prędkością cięcia, zwłaszcza w przypadku materiałów o małej i średniej grubości. To pozwala na szybkie realizowanie zleceń, co przekłada się na większą wydajność i skrócenie czasu produkcji.
Technologia laserowa jest również bardziej przyjazna dla środowiska. Laser fiber zużywa mniej energii w porównaniu do tradycyjnych metod cięcia, a brak potrzeby stosowania gazów eksploatacyjnych (w przeciwieństwie do laserów CO2) sprawia, że proces jest bardziej ekologiczny.
Jednym z największych minusów technologii laserowej jest wysoki koszt zakupu maszyn. Inwestycja w zaawansowaną maszynę laserową fiber wymaga dużego kapitału początkowego, co może być barierą dla mniejszych przedsiębiorstw. Jednak z perspektywy długoterminowej, niskie koszty eksploatacji mogą zrekompensować tę inwestycję.
Choć lasery fiber są generalnie mniej awaryjne niż tradycyjne lasery CO2, to jednak wymagają regularnej konserwacji i serwisu. Koszty serwisowe mogą być wysokie, zwłaszcza w przypadku uszkodzeń optycznych lub układów chłodzenia. Dlatego ważne jest, aby regularnie dbać o stan techniczny maszyny i stosować się do zaleceń producenta.
Laser fiber radzi sobie doskonale z cięciem cienkich i średnich materiałów, jednak ma swoje ograniczenia przy cięciu bardzo grubych blach. Maksymalna grubość arkusza, jaki możemy efektywnie przeciąć, wynosi około 25 mm. Przy grubszych materiałach inne technologie, takie jak cięcie plazmowe czy wodne, mogą okazać się bardziej efektywne.
Technologia cięcia blach laserem fiber oferuje wiele korzyści, które sprawiają, że jest to jedna z najpopularniejszych metod obróbki metalu. Precyzja, szybkość oraz wysoka jakość wykończenia czynią tę technologię idealnym rozwiązaniem dla wielu branż przemysłowych. Jednakże, jak każda technologia, ma swoje ograniczenia, takie jak wysoki koszt zakupu maszyn i ograniczenia dotyczące grubości ciętego materiału. Z perspektywy naszego zakładu, cięcie laserowe jest niezastąpionym narzędziem, które pozwala na realizację nawet najbardziej wymagających projektów.
